為了提高工件的使用性能，我們可以采用熱處理工藝進(jìn)行提高工件的硬度，耐磨性等性能，但是為了能處理好工件的使用性能，工件在經(jīng)過熱處理過程中，我們要時刻進(jìn)行檢測其硬度，以免不符合使用要求，而熱處理工藝中常見的硬度檢測工具主要有以下三種。（精兢硬度計&金相制樣設(shè)備 ）

1、HV-1000Z維氏硬度計：是測試熱處理工件表面硬度的重要手段，它可選用0.5~100kg的試驗力，測試薄至0.05mm厚的表面硬化層，它的精度是很高的，可分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別。另外，有 效硬化層深度也要由維氏硬度計來檢測，所以，對于進(jìn)行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位,配備一臺維氏硬度計是有必要的。

2、200HRD-150表面洛氏硬度計：也是十分適于測試表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度計有三種標(biāo)尺可以選擇，可以測試有效硬化深度超過0.1mm的各種表面硬化工件，盡管表面洛氏硬度計的精度沒有維氏硬度計高，但是作為熱處理工廠質(zhì)量管理和合格檢查的檢測手段，已經(jīng)能夠滿足要求，況且它還具有操作簡單、使用方便、價格較低,測量迅速、可直接讀取硬度值等特點(diǎn),利用表面洛氏硬度計可對成批的表面熱處理工件進(jìn)行快速無損的逐件檢測，這一點(diǎn)對于金屬加工和機(jī)械制造工廠具有重要意義。

3、HRS-150洛氏硬度計：當(dāng)表面熱處理硬化層較厚時，也可采用洛氏硬度計，當(dāng)熱處理硬化層厚度在0.4~0.8mm時，可采用HRA標(biāo)尺，當(dāng)硬化層厚度超過0.8mm時，可采用HRC標(biāo)尺。