自動(dòng)轉(zhuǎn)塔顯微維氏硬度計(jì)免除了查表的麻煩。用測(cè)微目鏡測(cè)得的對(duì)角線長(zhǎng)度后輸入, 即可在LCD上顯示硬度值。通過內(nèi)置打印機(jī)，可輸出測(cè)量數(shù)據(jù)，最大值，最小值，分散度，平均值和均方差等。
 

　　接下來讓我們一起來了解一下可能影響自動(dòng)轉(zhuǎn)塔顯微維氏硬度計(jì)測(cè)量結(jié)果的因素有哪些吧。
 

　　自動(dòng)轉(zhuǎn)塔顯微維氏硬度計(jì)的負(fù)荷與硬度值成正比，但方向相反。當(dāng)載荷較大時(shí)，即使將硬度值校正為較低，所獲得的壓痕的對(duì)角線也會(huì)增大，否則，當(dāng)載荷誤差為負(fù)時(shí)，即載荷較小時(shí)，硬度值將較高。
 

　　由于硬度計(jì)的結(jié)構(gòu)不同，負(fù)載誤差對(duì)硬度值的影響也不同。例如，主軸的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的間隙較大，導(dǎo)軌的平直度不好，或者彈性元件的影響導(dǎo)致壓頭在壓入過程中發(fā)生側(cè)向位移，使壓頭的形狀變大。
 

　　壓頭不規(guī)則，尺寸增大或由于側(cè)向分力等導(dǎo)致載荷減小，所有這些都會(huì)影響硬度的準(zhǔn)確性。在測(cè)試過程中應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)妮d荷。
 

　　如果使用的負(fù)載太小，主軸摩擦的影響將極大地影響負(fù)載精度。同時(shí)，也會(huì)帶來較大的壓痕測(cè)量誤差。但是，如果負(fù)載太大，則運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量會(huì)提高，并且由于加載速度過快而引起的動(dòng)態(tài)負(fù)載誤差也會(huì)增加。
 

　　為了獲得準(zhǔn)確可靠的硬度值，壓頭應(yīng)具有規(guī)定的正確形狀和尺寸，并且每個(gè)邊緣的夾角和橫向邊緣的尺寸應(yīng)在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。
 

　　自動(dòng)轉(zhuǎn)塔顯微維氏硬度計(jì)中使用的壓頭角度公差為±1°，而微型維氏壓頭的公差為土壤15'和±5\。因此，對(duì)硬度值影響很小，可以忽略。
 

　　如果需要獲得準(zhǔn)確的指示值并且需要進(jìn)行校正，則可以將獲得的硬度值乘以1.079sin(^/2)。這里的a是所用壓頭的頂角。當(dāng)然，對(duì)于角度誤差在±15/以內(nèi)的磁頭，該計(jì)算結(jié)果微不足道。
 

　　自動(dòng)轉(zhuǎn)塔顯微維氏硬度計(jì)壓頭的橫向邊緣會(huì)影響硬度值，尤其是在小負(fù)荷下測(cè)試高硬度材料時(shí)。壓頭的橫向邊緣尺寸與壓痕的對(duì)角線長(zhǎng)度的比值越大，誤差越大。
 

　　金剛石壓頭與橫向邊緣的不同數(shù)值壓痕在幾何上并不相似，并且根據(jù)不同壓痕計(jì)算出的硬度更加明顯。硬度值無法比較，因此必須嚴(yán)格控制微硬度測(cè)試壓頭的橫向邊緣。